湖北三宁化工股份无限公司（以下简称“三宁化工”），前身系湖北省宜昌枝江市化肥厂，现在扎根宜昌枝江市姚家港化工园区。从处所化肥厂成长为大型化工集团，其智能化转型实践外行业内颇具影响力。数字化、智能化的行业成长大趋向，三宁化工联袂中国电信打制“5G+MEC智能工场项目”，领航化工行业智能制制系统集成取立异实践，入选了国度工信部《5G工场名录》。做为化工出产企业，三宁化工曾面对多沉成长瓶颈：各出产车间及出产科局限于单安拆节制模式，出产操做系统间构成了“消息孤岛”，且员工缺乏经验共享渠道，全厂集中节制、操做和办理难以实现；企业内网用以太网体例架构摆设，不只接入层收集布局、管线敷设复杂，还存正在扶植成本高、设备多、毛病点多的问题，导致量大，并且对人员能力、数量要求高；厂区扫描仪、智能巡检无线G和WIFI毗连，但受限于基坐毗连数和WIFI同频干扰，部门设备屡次掉线、延迟较高，严沉影响设备一般利用。“从动化是根本，智能化是将来。企业必需履历从从动化到消息化、数字化，再到智能化的阶梯式升级。”三宁智能工场推进办公室从任杨文华暗示。走进三宁化工的中控室，数字孪生可视化大屏上，出产数据、设备形态、平安预警等消息及时流转，当日能耗、产物及格率、现患点位等一目了然，园区全要素场景清晰呈现。中国电信基于三宁化工的现实环境和成长需求，将三宁化工5G+数字化工场扶植，选择正在宜昌枝江市姚家港化工园区新建的“乙二醇”出产厂区。充实阐扬5G、收集手艺劣势，为三宁化工量身定制了5G专网处理方案。正在园区划分TA区取MEC DNN，通过目标IP+端口、DNS域名实现精准流量分流，摆设公用防火墙保障数据平安，打制低时延、高靠得住的收集底座；同时摒弃保守流量计费模式，按切片类型设置收费尺度，为企业节约了快要75%的无线G+MEC架构，实现了出产数据的高效低延时流转，为智能化决策供给了及时数据支持。三宁化工正在出产流程节制和平安出产各个场景使用上都取得显著成效。正在出产流程节制场景方面，通过操纵5G收集实现先辈节制系统和完美的检测判别系统，实现了对物料的高效、不变的全从动功课。仅正在智能包拆线万元测算，每年能节约人工成本约130万元；正在平安出产方面，基于5G+机械视觉阐发使用场景，锻炼了煤质颗粒大小阐发、跑偏阐发、断料满料阐发、进料口堵塞环境阐发等模子，大大降低操做人员的劳动强度，提高了非常环境发觉的及时性及精确性；同时通过利用5G专网，仅视频专网一项，成本可从每年160万元降低至40余万元。现在，三宁100万吨/年硫磺制酸“无人值守”安拆是领航化工行业智能制制系统集成取立异实践。三宁化工总司理殷银华暗示：“下一步，三宁将把‘聪慧大脑+AI大模子’复制到双氧水、环己酮等安拆，打制行业领先的‘黑灯工场’新标杆，为化工行业数字化转型贡献‘湖北方案’。”！

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2025-11-28 15:54